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高压泵是高压清洗泵的重要组成部分。 在实际清洗过程中，必须解决汽蚀问题，才能保持高压清洗泵和清洗机的良好性能。 让我们首先了解空化的发生。
如果泵入口处液体流体的压力低于水温，则部分液体会蒸发蒸发。当这些汽化的气泡进入较高的压力范围时，会发生突然的冷凝，使附近的液体迅速流动并在这里得到补充，从而对泵内的部件造成冲击。这就是我们所说的空化问题。
当这种情况反复发生时，泵的内壁逐渐变得疲劳和损坏，然后蚀刻出蜂窝状的不规则小孔。不稳定的汽蚀现象导致高压泵运行不稳定，进而导致高压清洗泵的不稳定和性能下降。可见，要保持泵和高压清洗设备的良好工作性能，必须解决汽蚀问题。
我们可以采取预防措施和后处理措施来解决泵的气蚀问题：
1、在研发、设计和制造中，要充分考虑这个问题。首先，在设计结构布置时，叶轮的叶片应尽量向被吸入侧延伸，在材料的选择上，应选用抗气蚀的优质材料。二是采用双吸叶轮，增加叶轮的进口面积，增加叶片的宽度，增加弯曲率的半径。在泵的设计和制造中，有意识地采取预防措施，为防止气蚀奠定基础。
2、运行时采取防气穴措施。可降低高压泵的安装高度；使用粗而直的吸入管；请勿长时间大流量清洗；当泵出现汽蚀问题时，降低流量或降低转速；选择正确的吸入高度；区域修补环氧树脂涂层。
超高压清洗机
